來(lái)自蒸發(fā)器的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮，壓力和溫度升高，焓增加，然后被送到其加熱室用作加熱蒸汽，以保持物料的沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身凝聚成水。以這種方式，充分利用了先前丟棄的蒸汽，回收了潛熱，并提高了熱效率。原始蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于30種多效蒸發(fā)的效果。想省錢，那降低能耗就是一個(gè)很不錯(cuò)的選擇。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，由蒸發(fā)器處理的大部分蒸發(fā)過(guò)程都是沸騰蒸發(fā)，即溶液中的溶劑在沸點(diǎn)蒸發(fā)，并且溶液在蒸發(fā)過(guò)程中沸騰。那么，設(shè)備能耗高的原因是什么呢？
 

　　1、為了減少比例并提高工作效率，現(xiàn)有的設(shè)備在使用強(qiáng)制循環(huán)泵，化學(xué)清洗，電磁理療，水處理劑等方法的過(guò)程中起到了防垢作用，但是減少污染仍然是熱和節(jié)能的重要問(wèn)題領(lǐng)域。

　　2、加熱管中殘留的灰塵使傳熱系數(shù)降低了30％（大多數(shù)加熱管可能被阻塞），這需要頻繁關(guān)閉以進(jìn)行清潔，從而使MVR蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力至少降低一半，并且增加蒸汽消耗和清潔成本。因此，流體傳熱表面主要是在線自動(dòng)清潔和除垢的。工業(yè)蒸發(fā)是一種單元操作，其中將包含非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀態(tài)，從而蒸發(fā)并除去部分溶劑，從而提高了溶質(zhì)在溶劑中的濃度。

　　蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，所需空間小。冷卻系統(tǒng)可以省略。對(duì)于需要擴(kuò)大蒸發(fā)設(shè)備以供應(yīng)蒸汽，供水能力不足，空間不足的現(xiàn)有工廠，尤其是低溫蒸發(fā)需要冷凍水凝結(jié)的場(chǎng)合，可以節(jié)省投資并達(dá)到更好的降低能耗的效果。