化工廢水蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶析出的溶液的蒸發(fā)結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工、金屬礦山冶煉、大型鋼廠酸洗廢液處理、電廠濕法脫硫廢液等。這是一種機(jī)械蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)是蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械壓縮提高蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)。壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。壓縮機(jī)配備溫度監(jiān)測探頭和振動(dòng)探頭，確保其長期正常運(yùn)行。

 

　　1、化工廢水蒸發(fā)器采用管式循環(huán)外加熱的工作原理。物料加熱時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，能有效保持物料原有效果。

　　2、節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)省蒸汽70%左右。物料在密閉系統(tǒng)內(nèi)蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；系統(tǒng)配備*的消泡裝置，防止物料跑偏。

　　3、所有與物料接觸的部分均采用不銹鋼制造，并經(jīng)過拋光處理。該設(shè)備耐腐蝕性好，清洗更方便，更符合藥品和食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微電腦控制系統(tǒng)，使用更方便，更穩(wěn)定。

　　4、物料經(jīng)設(shè)備真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶，連續(xù)進(jìn)出料保證飽和細(xì)漿的連續(xù)輸出。*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器可滿足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求。結(jié)晶器與強(qiáng)制循環(huán)泵形成最佳組合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使晶體與清液快速有效分離。

　　針對化工高鹽廢水、含鹽量高、濃度高的特點(diǎn)，化工廢水蒸發(fā)器利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的原理，采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)工藝進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶高鹽有機(jī)廢水。因此，蒸發(fā)器在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象。我們需要清潔。廢水蒸發(fā)器的清洗根據(jù)結(jié)垢方式的不同需要不同的清洗方式。例如碳酸鈣鎂垢易溶于強(qiáng)酸，反應(yīng)放出二氧化碳?xì)怏w生成易溶于水的物質(zhì)，從??而達(dá)到清洗除垢的目的。目前，廢水蒸發(fā)器的清洗主要有兩種方式。

　　1、在線清洗：在線清洗技術(shù)是在清洗設(shè)備的同時(shí)保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)在線清洗功能。清洗后的清洗液由廢水蒸發(fā)，不影響整套廢水蒸發(fā)器的運(yùn)行。

　　2、停機(jī)清洗：結(jié)垢嚴(yán)重或設(shè)備需要停機(jī)時(shí)，對廢水蒸發(fā)器進(jìn)行日常維護(hù)和清洗。停機(jī)清洗方法根據(jù)不同的水質(zhì)和垢體采用不同的化學(xué)和物理方法。